Termiliselt purunevate alumiiniumprofiilide sisestamise seade on spetsiaalne seade termomurruga alumiiniumprofiilide tootmiseks. Selle põhitööpõhimõte hõlmab termilise katkestusriba mehaanilist kinnistamist alumiiniumprofiili soonde ja tiheda sideme saavutamist, realiseerides nii alumiiniumprofiili "termilise katkestuse" funktsiooni. Konkreetset põhimõtet saab selgitada töötlemisetappide jagamisega:
Töötlemise põhiprintsiip (tavaline rull-manustamisprotsess)
Praegu kasutatakse tööstusharus tavaliselt "rulliga manustamise" protsessi, mis jaguneb kolmeks-etapiks ja kahe-astmeliseks meetodiks. Põhiprintsiip on sama; erinevad ainult protsessi etapid:
Hammasülekande protsessi põhimõte: suurel kiirusel{0}}pöörlev hammaslõikur veeretab hambad (karestamise) alumiiniumprofiili soonde, kuhu paigaldatakse termiline katkestusriba. Eesmärk on suurendada külgsuunalist nihkejõudu soone ja termilise katkestusriba vahel, vältides termilise katkestusriba mahakukkumist. Seade kasutab käigulõikuri pöörlemist jõuna, et tõmmata alumiiniumprofiili otse ette, viies lõpule hammasülekande protsessi.
Ribade sisestamise protsessi põhimõte: pärast hammaste lõikamist sisestab seadme automaatne riba sisestamise mehhanism jäiga PVC soojusisolatsiooniriba (või kleepuva riba) alumiiniumprofiili eelnevalt{0}}lõigatud soontesse. Integreeritud masin suudab hammaste lõikamise ja ribade sisestamise üheaegselt lõpule viia, vähendades käsitsi tööd ja parandades tõhusust. Mõned masinad võivad olla varustatud ka polüuretaanvahuga täitefunktsiooniga, mis süstib vahtmaterjali isolatsiooniõõnde läbi düüside, et veelgi suurendada isolatsiooni- ja tihendusefekti.
Rullimise ja pressimise komposiitprotsessi põhimõte: pärast riba sisestamise lõpetamist kasutab seade sisestatud soojusisolatsiooniribaga profiili rullimiseks ja pressimiseks mitut rullpresside komplekti, surudes alumiiniumprofiili ja soojusisolatsiooniriba tihedalt kokku, et tagada kindel side ja risti positsioneerimine, vältides hilisema kasutamise ajal lõdvenemist ja deformeerumist. CNC-mudelid võivad kasutada andureid ka veeremissurve täpseks juhtimiseks, parandades komposiidi täpsust ning vältides profiili paindumist ja kasutuskõlbmatuks muutumist pärast vajutamist.
