Alumiiniumi kasutatakse laialdaselt akende, uste, kardinate, katuseakende ja muude hoonete välispiirete süsteemide jaoks, kuna see on tugev, kerge, vastupidav ja suhteliselt lihtne valmistada.

Siiski on üks oluline piirang: alumiinium juhib soojust väga tõhusalt.

Tavaline alumiiniumraam võib luua pideva soojustee hoone välis- ja sisepinna vahele. Külma ilmaga võib soojus liikuda raami kaudu väljapoole. Kuumas kliimas võib soovimatu soojus liikuda sissepoole. See võib mõjutada energiatõhusust, salongi mugavust ja kondensatsiooni kontrolli.

A termiliselt purustatud alumiiniumprofiillahendab selle probleemi, eraldades sisemise ja välimise alumiiniumist osa madala -juhtivusega soojustõkkega.

Põhiprintsiip on lihtne:

Alumiinium → Termobarjäär → Alumiinium

Euroopas ja Põhja-Ameerikas kasutatavad süsteemid on palju mitmekesisemad, kui see lihtne ristlõige{0}}arvata võib arvata. Erinevate akende ja uste disainilahenduste puhul kasutatakse erinevat raami sügavust, soojusbarjääri laiust, materjale, klaaside konfiguratsioone ja ühendusviise.

Selles juhendis selgitatakse Euroopa ja Põhja-Ameerika turgudel kasutatavate termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide peamisi tüüpe, nende taga olevaid termotõkketehnoloogiaid ja polüamiid{0}}põhiste profiilide tootmist.

Mis on termiliselt purustatud alumiiniumprofiil?

Termiliselt purustatud alumiiniumprofiil koosneb eraldiseisvatest alumiiniumprofiilidest, mis on ühendatud isolatsioonimaterjaliga.

Tavalises alumiiniumprofiilis tagab metall pideva tee soojusülekandeks. Termiline katkestus katkestab selle tee.

●Saadud liitprofiil, millel on:

● Välimine alumiiniumist osa

● Alumiiniumist siseosa

●Soojustõke nende vahel

●Mehaanilised või konstruktsioonilised ühendused, mis hoiavad profiili stabiilsena

Eesmärk ei ole lihtsalt "kuumenemise peatamine". Termiline katkestus vähendab soojusülekannet läbi lengi ja aitab parandada valmis akna, ukse või fassaadisüsteemi soojust.

FGIA kirjeldab termilisi tõkkeid kui vaigul{0}}põhinevaid komponente, mis loovad termilise katkestuse alumiiniumist kattesüsteemide sise- ja välispinna vahel. Organisatsioon märgib ka, et termilised tõkked võivad parandada valmissüsteemide U-väärtuse omadusi.

Oluline on eristada profiili soojustõhusust terve akna või ukse toimimisest.

Lõpptulemus sõltub ka sellistest teguritest nagu:

●Raami geomeetria

●Thermal barjääri disain

●Glaasimine

●Klaasist vahetükk

● Tihendid ja tihendid

●Kaadri{0}}ja-klaasi suhe

●Paigaldamine

● Üldine süsteemi disain

Sel põhjusel ei tähenda laiem soojustõke automaatselt, et tervel aknal oleks proportsionaalselt madalam U{0}}väärtus.

Termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide peamised tüübid

Termiliselt purustatud alumiiniumprofiile saab liigitada mitmel viisil.

Arhitektide, tootjate ja tootjate jaoks on kõige kasulikum lähenemine neile järgi vaadatarakendus, süsteemi disainjasoojusbarjääri tehnoloogia.

Peamised rakendused hõlmavad järgmist:

Termiliselt purustatud aknaprofiilid

Termiliselt purustatud ukseprofiilid

Termiliselt purustatud lükandukse profiilid

Termiliselt purustatud kardina seinaprofiilid

Termiliselt katkised poeprofiilid

Termiliselt purunenud katuseaken ja katuseprofiilid

Suure{0}}jõudlusega ja madala-energiatarbega ehitussüsteemid

1. Termiliselt purustatud alumiiniumist aknaprofiilid

Aknad on üks suurimaid termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide kasutusvaldkondi.

Euroopa ja Põhja-Ameerika aknasüsteemides on palju erinevaid avanemiskonfiguratsioone. Termokaitse on integreeritud raami ja aknatiiva sektsioonidesse, et vähendada soojusülekannet läbi alumiiniumkonstruktsiooni.

Kallutage ja pöörake aknaid

Kald-pööratavad aknad on eriti levinud Euroopa turgudel.

Sama tiib võib tavaliselt töötada kahes asendis:

●Kallutage ventilatsiooniks sissepoole

● Suurema ava saamiseks keerake sissepoole

●Need süsteemid nõuavad hoolikalt kavandatud raami, aknatiiva, tihendi, riistvara ja termotõkkesektsioone.

●Soojuskaitse paikneb tavaliselt raami ja aknatiiva sisemise ja välimise alumiiniumist osa vahel.

Korpusega aknad

Raamaknad kasutavad hingedega tiibu, mis avanevad sõltuvalt süsteemist väljapoole või sissepoole.

Termiliselt purustatud aknaluugisüsteeme kasutatakse laialdaselt nii elu- kui ka ärihoonetes.

Varikatusaknad

Varikatuste aknad on ülalt hingedega ja avanevad alt väljapoole.

Neid kasutatakse sageli seal, kus on oluline kontrollitud ventilatsioon ja ilmastikukaitse.

Fikseeritud Windows

Fikseeritud aknad ei avane, kuid need võivad siiski nõuda termiliselt purunenud raamimist.

Kaasaegses arhitektuuris on levinud suured fikseeritud klaaspinnad, kus raam peab pakkuma nii soojuslikku jõudlust kui ka konstruktsioonilist tuge.

Paralleelne avamine ja muud Euroopa aknasüsteemid

Euroopa alumiiniumaknatootjad pakuvad ka paralleelselt avanevaid, ülevalt{0}}rippuvaid ja muid erikonfiguratsioone.

Oluline on see, et "termiliselt purunenud alumiiniumaken" ei ole üksainus profiil. Tavaliselt on see terviklik süsteem, mis sisaldab mitut kooskõlastatud osa.

2. Termiliselt purustatud alumiiniumist ukseprofiilid

Uksed nõuavad oma suuruse, kaalu, riistvara ja töökoormuse tõttu üldiselt suuremaid ja tugevamaid profiile kui paljud aknasüsteemid.

Levinud termiliselt purustatud alumiiniumist uksesüsteemide hulka kuuluvad:

●Sissepääsuuksed

● Hingedega uksed

●Rõduuksed

●Õueuksed

●Prantsuse uksed

●Kaubauksed

●Kõrge{0}}jõudlusega sissepääsusüsteemid

Termiliselt katkise välisukse puhul võib lengis, aknatiivas, lävepakis ja muudes komponentides kasutada eraldi termotõkkeid.

Disain peab tasakaalustama soojuslikku jõudlust:

●Struktuurne tugevus

●Õhutihedus

●Veekindlus

●Riistvara ühilduvus

●Pikaajaline{0}}vastupidavus

Suuremate uksesüsteemide puhul muutub soojustõkke disain eriti oluliseks, kuna alumiiniumraam võib moodustada olulise osa kogupinnast.

3. Termiliselt purustatud lükandukse profiilid

Suured lükanduksed on muutunud kaasaegses elamu- ja äriarhitektuuris üha tavalisemaks.

Tüüpilised süsteemid hõlmavad järgmist:

Lükanduksed terrassile

Tõste- ja lükanduksed

Mitu{0}}lükandust

Kahekordsed{0}}uksed

Kokkupandavad lükanduksed

Minimaalsed{0}}raami libisemissüsteemid

Tõste- ja liugsüsteemid

Tõste- ja lükanduksed on eriti olulised{0}}kvaliteetsete elamu- ja arhitektuurirakenduste puhul.

Aknatiib võib olla väga suur ja sellel võib olla suur isoleeritud klaaspakett. Seetõttu tuleb raam kombineerida:

Suured klaasipinnad + konstruktsiooni tugevus + sujuv töö + soojuslik jõudlus

See nõuab sageli sügavamaid alumiiniumprofiile ja hoolikalt projekteeritud soojustõkkeid.

Tootjate jaoks võivad profiilide mõõtmed ja soojustõkke konfiguratsioon liuguksesüsteemide lõikes oluliselt erineda.

4. Termiliselt purustatud alumiiniumist kardina seinaprofiilid

Kardinaseinad on termiliselt täiustatud alumiiniumsüsteemide teine ​​peamine rakendus.

Levinud kardina seinte konfiguratsioonid hõlmavad järgmist:

Kleepige kardinaseinad

Ühtsed kardinseinad

Pool{0}}ühtsed süsteemid

Struktuursed klaasimissüsteemid

Aknaseinasüsteemid

Kardinatega seinaprofiilid peavad hakkama saama palju enamaga kui soojusisolatsiooniga.

Samuti peavad nad mahutama:

Tuulekoormused

Klaasi kaal

Struktuurne liikumine

Drenaaž

Õhu infiltratsioon

Veemajandus

Soojuspaisumine

Tulekahju ja hoone nõuded

Sel põhjusel on kardina seina termotõkked sageli pigem osa keerulisemast süsteemist kui lihtsast aknaprofiilist.

Euroopa ja Põhja-Ameerika turgudel kasutatakse ka fassaadisüsteemide puhul erinevat terminoloogiat ja standardeid, mistõttu peavad rahvusvaheliselt müüvad tootjad mõistma igal turul kasutatavat terminoloogiat.

5. Termiliselt purustatud alumiiniumist poeprofiilid

Poesüsteemid on eriti olulised Põhja-Ameerika äriehituses.

Neid kasutatakse tavaliselt:

Kaubandushooned

Kaubanduslikud sissepääsud

Esimese{0}}korruse fassaadid

Büroohooned

Kaubanduskeskused

Mitte iga alumiiniumist poe süsteem pole termiliselt katki.

See eristamine on oluline.

Tavaline alumiiniumist vitriin ja atermiliselt täiustatud või termiliselt purustatud vitriinide süsteemei tohiks käsitleda sama tootekategooriana.

Kui energiatõhususe nõuded on kõrgemad, võivad tootjad raamisüsteemi lisada soojustõkkeid.

FGIA pakub sertifitseerimis- ja jõudlusprogramme, mis hõlmavad aknaid, uksi, katuseaknaid, profiile ja soojustõhusust, mis peegeldab testitud süsteemi jõudluse tähtsust Põhja-Ameerika piirdetööstuses.

6. Termiliselt purustatud alumiiniumist katuseaken ja katuseprofiilid

Katuseaknad ja klaasitud katusesüsteemid kujutavad endast veel üht väljakutset alumiiniumraamidele.

Need süsteemid puutuvad kokku:

Päikesekiirgus

Välistemperatuuri muutused

Kondensatsioonioht

Suured klaasikoormused

Ilmastiku kokkupuude

Termiliselt purustatud alumiiniumist katuseaknaprofiilid võivad vähendada juhtivat soojusülekannet läbi raami ja aidata parandada katusesüsteemi üldist soojuslikku disaini.

Rakendused hõlmavad järgmist:

Katuseaknad

Katuseaknad

Klaaskatused

Aatriumid

Talveaiad

Talveaiad

Profiil ise on vaid üks osa süsteemist. Klaasi spetsifikatsioonid, tihendid, drenaaž, ventilatsioon ja paigaldus aitavad kaasa lõpptulemusele.

Euroopa vs. Põhja-Ameerika termiliselt purustatud alumiiniumsüsteemid

Kuigi Euroopas ja Põhja-Ameerikas kasutatakse termiliselt täiustatud alumiiniumsüsteeme, ei ole turud identsed.

Terminoloogia, standardid, süsteemi konstruktsioonid ja soojustõkketehnoloogiad võivad erineda.

Euroopa turg

Euroopa alumiiniumsüsteemid sisaldavad tavaliselt mehaaniliselt kokkupandud termilisi katkestusi, kasutades eelnevalt-pressitud isoleerribasid.

Tüüpiline struktuur on järgmine:

Alumiiniumprofiil + polüamiidist termotõke + alumiiniumprofiil

Polüamiidribad lukustatakse mehaaniliselt spetsiaalselt disainitud taskutesse alumiiniumist väljapressides.

Euroopa süsteemid on samuti tugevalt seotud:

Kallutage ja pöörake aknaid

Suure jõudlusega-alumiiniumaknad

Termiliselt katkised uksed

Kardinate seinasüsteemid

Suured lükandsüsteemid

Energiasäästlikud hoonekarbid

Euroopa soojustõhususe hindamisel kasutatakse ka spetsiaalseid metoodikaid termilise{0}}murdemetalliprofiilide jaoks. Näiteks ift Rosenheim avaldab juhendi, mis hõlmab Uf-väärtuste arvutusi termo-murduvate metallprofiilide jaoks.

Põhja-Ameerika turg

Põhja-Ameerikas kasutatakse rohkem kui ühte soojusbarjääri tehnoloogiat.

FGIA eristab kahte peamist tüüpi:

Polüamiidist termotõkkeribad

Valage ja sildage soojustõkked

Polüamiidmeetodil kasutatakse eel{0}}pressitud isoleerribasid, mis on mehaaniliselt lukustatud kahe alumiiniumprofiili vahele.

Valamise{0}}ja-silla eemaldamise meetodis kasutatakse polüuretaani-põhist materjali, mis valatakse termotõkkekanalisse ja seejärel kõveneb. Ülejäänud alumiiniumsild eemaldatakse seejärel.

Mõlemad lähenemisviisid võivad toota termiliselt täiustatud alumiiniumraami, kuid tootmisprotsessid ja seadmed on erinevad.

Polüamiidist termilised purunemisprofiilid

Polüamiidist termotõkked on eriti olulised termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide valmistamise teemadel.

Tüüpiline profiil sisaldab:

Välimine Alumiinium

↓

Polüamiidi termiline barjäär

↓

Interjöör Alumiinium

Polüamiidriba tagab termilise eraldamise, alumiiniumprofiilid aga konstruktsiooniraamistiku.

Paljud termo-katkestusribad on valmistatud klaas-kiuga-tugevdatud polüamiidist.

Klaaskiust tugevdusega PA66 kasutatakse laialdaselt termilistes-katkestussüsteemides, kuna materjal peab pakkuma kombinatsiooni:

Madal soojusjuhtivus

Mehaaniline tugevus

Mõõtmete stabiilsus

Temperatuuritaluvus

Pikaajaline{0}}vastupidavus

Täpne materjali spetsifikatsioon sõltub profiilisüsteemist ja kehtivatest nõuetest.

Näiteks mõned Euroopa termokaitsesüsteemid kasutavad PA66 GF25 isolatsiooniprofiile, samas kui teised süsteemid võivad kasutada teistsuguseid koostisi või materjale. Üks Euroopa tootja kirjeldab RPT-süsteeme, mis kasutavad PA66 GF25 ribasid ja montaaži vastavalt standardile EN 14024.

Mis on PA66 GF25?

PA66 viitabpolüamiid 66.

GF25 tähendab, et materjal sisaldab ligikaudu 25% klaaskiudarmatuuri.

Klaaskiud suurendavad tugevdamata polüamiidiga võrreldes mehaanilist tugevust ja mõõtmete stabiilsust.

Termilise{0}}katkestuse rakenduste puhul peab materjal taluma tootmise ja hoolduse ajal esinevaid mehaanilisi ja termilisi tingimusi.

Seetõttu ei tohiks soojustõket pidada lihtsalt "isoleerivaks plastribaks".

See on alumiiniumkomposiitprofiili konstruktsioonikomponent.

Kuidas polüamiidist termilisi purunemisprofiile valmistatakse

Mehaaniliselt kokkupandud polüamiidist termokatkestusprofiili tootmine hõlmab tavaliselt mitmeid põhitoiminguid.

Täpne protsess sõltub profiili kujundusest ja tootmisliinist, kuid põhijärjestuse võib kokku võtta järgmiselt:

Alumiiniumi ekstrusioon

↓

Soone ettevalmistamine / rihveldamine

↓

Polüamiidi riba sisestamine

↓

Profiili valtsimine / pressimine

↓

Ülevaatus

↓

Valmis termilise katkestuse profiil

Selles tootmisprotsessis muutuvad oluliseks spetsiaalsed termilise{0}}katkestuse montaažiseadmed.

1. samm: alumiiniumprofiili ettevalmistamine

Protsess algab kahe alumiiniumist väljapressimise sektsiooniga.

Ekstrusioonikonstruktsioon sisaldab spetsiaalse kujuga taskuid või sooni, mis võtavad vastu soojusbarjääri.

Nende taskute mõõtmed peavad vastama valitud polüamiidribale.

Profiili disain võib oluliselt erineda sõltuvalt:

Raami sügavus

Soojusbarjääri laius

Seina paksus

Rakendus

Klaaside konfiguratsioon

Struktuurinõuded

See tähendab, et montaažiseadmed peavad vastama paljudele profiilide geomeetriatele.

2. samm:Thermal Break Knurling

Enne polüamiidriba mehaanilist lukustamist alumiiniumi sisse tuleb ette valmistada vastavad soonepinnad.

Seda protsessi tuntakse üldiselt kuirihveldamine.

Rihveldus loob alumiiniumtasku sisse mehaaniliselt haarduva pinna.

Selle toimingu kvaliteet on oluline, kuna järgnev valtsimisprotsess sõltub usaldusväärsest mehaanilisest ühendusest.

FGIA polüamiidist termobarjääri töötlemise kirjelduses märgitakse konkreetselt, et alumiiniumist ekstrusioonitaskud tuleb enne polüamiidprofiilide sisestamist rihveldada.

See on üks põhjusi, miks on pühendunudThermal Break Knurling Machineon polüamiidi oluline osatermilise-katkestuse tootmisliin.

3. samm: polüamiidiriba sisestamine

Pärast rihveldamist,polüamiidist termotõkkeribasisestatakse alumiiniumprofiili taskutesse.

Riba peab olema kogu profiili pikkuses õigesti paigutatud.

Sisestamisprotsess peab säilitama:

Õige riba asend

Ühtlane sisestussügavus

Õige joondamine

Stabiilne söötmiskiirus

Usaldusväärne kontakt alumiiniumtaskutega

Suuremahulise-tootmise korral võib käsitsi sisestamine muutuda ebatõhusaks ja ebajärjekindlaks.

Automaatsed sisestusseadmed aitavad tootjatel säilitada korratavat protsessi.

4. samm:Termilise katkestuse profiili rullimine

Pärast sisestamist läbib koost valtsimisosa.

Veerevad rattad avaldavad kontrollitud survet polüamiidriba ümber oleva alumiiniumtasku deformeerimiseks.

See loob mehaanilise ühenduse alumiiniumprofiilide ja soojustõkke vahel.

Valtsimisprotsessi tuleb hoolikalt kontrollida.

Liiga väike surve võib põhjustada ebapiisava mehaanilise haardumise.

Liigne või halvasti jaotunud rõhk võib kahjustada profiili või mõjutada koostu geomeetriat.

Sellepärast kaasaegnetermilised{0}}murdmisvaltsimismasinadkasutada kontrollitud rõhu-, positsioneerimis- ja profiilikäsitlussüsteeme.

5. samm: kvaliteedikontroll

Valmis termiline{0}}katkestusprofiil peab vastama nii mõõtmetele kui ka mehaanilistele nõuetele.

Olenevalt tootest ja turust võivad tootjad kontrollida:

Profiili mõõtmed

Soojusbarjääri asend

Rulli kvaliteet

Pinna seisukord

Mehaaniline ühendus

Sirgus

Keerake

Profiili deformatsioon

Termilise{0}}katkestusprofiili lõplikku jõudlust ei määra ainult polüamiidmaterjal.

Alumiiniumi väljapressimise kvaliteet, tasku geomeetria, rihveldus, riba sisestamine, valtsimine ja üldine kokkupanek annavad kõik oma panuse lõpptootesse.

Polüamiidi termiline katkestus vs. valamine ja sildamine

Neid kahte tehnoloogiat ei tohiks segi ajada.

FGIA kirjeldab polüamiidribasid kui eelpressitud{0}}profiile, mida tavaliselt tugevdatakse klaaskiuga, ja märgibväänamine ja rulliminevalmis koostu loomiseks. Selles kirjeldatakse valamist ja sildade eemaldamist kui polüuretaanil{1}}põhist protsessi, mille käigus materjal valatakse kanalisse, kõveneb ja seejärel sildatakse.

Valamis-ja-sillastusprotsessil on ka spetsiaalsed kvaliteedi-kontrollinõuded, mis hõlmavad seadmeid, materjalikäsitlust, protsesside juhtimist, sildamist ja tootmist.

Kuidas valida Thermal Break alumiiniumprofiili

Pole olemas ühte "parimat" termiliselt purustatud alumiiniumprofiili.

Õige süsteem sõltub hoonest ja rakendusest.

Tootjad ja disainerid peavad tavaliselt arvestama:

1. Rakendus

Kas profiil on mõeldud:

Aken

Uks

Lükanduks

Kardinasein

Poe esikülg

Katuseaken

Fassaad

Igal rakendusel on erinevad struktuuri- ja soojusnõuded.

2. Raami sügavus

Sügavamad süsteemid võivad pakkuda rohkem ruumi termotõketele, kambritele, klaasidele, tihenditele ja tugevdusele.

Sügavam ei tähenda aga automaatselt paremat.

Süsteemi täielik disain määrab lõpliku jõudluse.

3. Termilise barjääri laius

Soojustõkke laius võib mõjutada raami läbivat soojusteed.

Levinud süsteemikonstruktsioonides kasutatakse sõltuvalt rakendusest ja nõutavast jõudlusest erinevat tõkkelaiust.

4. Soojustõkke materjal

Polüamiidi kasutatakse laialdaselt mehaaniliselt kokkupandavates süsteemides, samas on saadaval ka muud soojustõkkematerjalid ja -tehnoloogiad.

Materjali valik peab vastama süsteemi mehaanilistele, soojus- ja keskkonnanõuetele.

5. Klaasimine

Klaasil võib olla suur mõju valmis akna või ukse soojustõhususele.

Suure jõudlusega-raam koos halva klaasiga ei pruugi tingimata anda suure jõudlusega-akent.

6. Kliima

Külma Euroopa kliima jaoks loodud süsteemil võivad olla erinevad prioriteedid kui kuuma kliima jaoks mõeldud süsteemil.

Külmemates piirkondades on suur probleem soojuskadude vähendamine.

Soojemates piirkondades võib soovimatu soojuse suurenemise vähendamine samuti olla oluline.

Suure jõudlusega -termiliselt purustatud alumiiniumprofiilid

Kuna hoonete energianõuded muutuvad üha nõudlikumaks, kujundatakse alumiiniumsüsteeme üha enam kõrgema soojustõhususe järgi.

Suure jõudlusega{0}}süsteemid võivad kombineerida:

Sügavamad raami lõigud

Laiemad soojustõkked

Mitu sisemist kambrit

Täiustatud tihendid

Termiliselt täiustatud klaaside vahetükid

Suure jõudlusega{0}}klaas

Parem drenaaž ja tihendus

Optimeeritud raami geomeetria

See on eriti asjakohane:

Passiivmaja projektid

Madala{0}}energiatarbimisega hooned

Suure jõudlusega-elamud

Kaasaegsed ärihooned

Suure jõudlusega{0}}fassaadid

Siiski tuleks alati hinnata kogu ehituselemendi toimivust, mitte hinnata süsteemi ainult selle termilise{0}}murdelaiuse järgi.

Miks on termilise purunemise koostu kvaliteet oluline?

A termilise katkestuse profiilon liittoode.

Alumiinium tagab tugevuse ja vastupidavuse.

Termobarjäär vähendab juhtivat soojusülekannet.

Ühendus nende komponentide vahel peab jääma usaldusväärseks kogu toote kasutusaja jooksul.

Seetõttu on mehaaniliselt kokkupandud polüamiidsüsteemide puhul tootmisprotsess sama oluline kui materjali valik.

Halvasti ettevalmistatud soon võib ühendust mõjutada.

Riba vale sisestaminevõib joondamist mõjutada.

Vale rullimine võib mõjutada mehaanilist haardumist ja profiili geomeetriat.

Seetõttu peavad tootmisseadmed tagama kogu koosteprotsessi järjepideva kontrolli.

Milliseid seadmeid kasutatakse polüamiidist termilise purunemise profiilide valmistamiseks?

Tüüpiline tootmisseade võib hõlmata järgmist:

Thermal Break Knurling Machine

Kasutatakse alumiiniumsoonte ettevalmistamiseks enne riba sisestamist.

Polüamiidriba sisestamise süsteem

Kasutatakse termotõkke sisestamiseks ettevalmistatud alumiiniumtaskutesse.

Thermal Break valtsimismasin

Kasutatakse alumiiniumsektsioonide mehaaniliseks lukustamiseks ümber polüamiidriba.

Automaatne transpordisüsteem

Kasutatakse profiilide teisaldamiseks töötlemisjaamade vahel.

Profiili positsioneerimis- ja söötmissüsteem

Kasutatakse profiili täpse positsioneerimise säilitamiseks tootmise ajal.

Täielik Thermal Break montaažiliin

Kõrgemate tootmisnõuete jaoks saab üksikud protsessid integreerida automatiseeritud tootmisliiniks.

Automatiseerimise tase sõltub:

Tootmismaht

Profiili sort

Profiili mõõtmed

Operaatorite arv

Nõutav vahetusaeg

Tehase paigutus

Kvaliteedinõuded

MAKERL Thermal Break montaažilahendused

Polüamiid{0}}põhiseid termiliselt purustatud alumiiniumprofiile tootvate tootjate jaoks ei ole monteerimisprotsess lihtsalt plastikriba sisestamine alumiiniumist ekstrusiooni.

Tootmisliin peab juhtima kogu protsessi alates soone ettevalmistamisest kuni lõpliku valtsimiseni.

See on kohtMAKERLkeskendub oma varustuslahendustele.

MAKERL arendab masinaid termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide tootmiseks, sealhulgas seadmeid:

Termilise katkestuse rihveldamine

Polüamiidriba sisestamine

Termilise katkestuse profiili valtsimine

Automatiseeritud profiili edastamine

Integreeritud termilise katkestuse komplekt

Seadmeid saab konfigureerida vastavalt erinevatele profiilimõõtmetele ja tootmisnõuetele, võimaldades tootjatel ehitada kas üksikuid töötlemisjaamu või terviklikumattermilise katkestuse montaažiliin.

Mitme alumiiniumprofiiliga töötavatel tootjatel võib automatiseerimine aidata vähendada käsitsi teisaldamist ja parandada protsessi korratavust.

Põhieesmärk on selge:

Valmistage alumiiniumprofiil täpselt ette, sisestage termotõke järjepidevalt ja looge kontrollitud rullimise abil stabiilne mehaaniline ühendus.

Termilise purunemise montaažiliin: alates alumiiniumi ekstrusioonist kuni valmisprofiilini

Täieliku tootmise töövoo võib kokku võtta järgmiselt:

1. Alumiiniumi ekstrusioon

Alumiiniumprofiilid on valmistatud spetsiaalselt disainitud termo{0}}katkestusega taskutega.

↓

2. Profiili söötmine

Profiilid paigutatakse ja suunatakse töötlemisliinile.

↓

3. Rihveldamine

Termokaitse{0}}taskud on mehaaniliselt ette valmistatud.

↓

4. Polüamiidriba sisestamine

Valitud termotõkkeribad sisestatakse alumiiniumtaskutesse.

↓

5. Profiili rullimine

Kontrollitud veeresurve lukustab alumiiniumist ja polüamiidist komponendid kokku.

↓

6. Profiili korrigeerimine ja edastamine

Kokkupandud profiili saab vastavalt vajadusele käsitseda ja korrigeerida.

↓

7. Kvaliteedikontroll

Valmis profiili mõõtmeid, välimust, joondust ja ühenduse kvaliteeti kontrollitakse.

↓

8. Valmis termiliselt purustatud alumiiniumprofiil

Valmis profiili saab seejärel kasutada akende, uste, kardina seinte, lükandsüsteemide, katuseakende ja muude ehitusrakenduste jaoks.

KKK termiliselt purustatud alumiiniumprofiilide kohta

Mis on termiliselt purustatud alumiiniumprofiil?

Termiliselt purustatud alumiiniumprofiil on alumiiniumist väljapressimise süsteem, mille sisemised ja välimised alumiiniumprofiilid on eraldatud madala -juhtivusega soojustõkkega. Disain vähendab soojusülekannet läbi alumiiniumraami.

Mis vahe on termiliselt purustatud alumiiniumil?

"Soojusmurd" viitab isoleerivale barjäärile või alumiiniumprofiilis tekkivale eraldusele.

"Termiliselt purustatud alumiinium" viitab üldiselt valmis alumiiniumprofiilile või süsteemile, mis sisaldab seda tõket.

Mõlemat terminit kasutatakse tööstuses laialdaselt.

Kas termiliselt purustatud alumiiniumprofiilid on Euroopas levinud?

Jah. Termiliselt purustatud alumiiniumsüsteeme kasutatakse laialdaselt Euroopa akendes, ustes, fassaadides, kardinseintes ja muudes hoonete välispiirete rakendustes.

Mehaaniliselt kokkupandud polüamiidist termotõkked on Euroopa turul oluline tehnoloogia.

Kas Põhja-Ameerikas kasutatakse termiliselt purustatud alumiiniumprofiile?

Jah.

Põhja-Ameerika tootjad kasutavad nii polüamiidist termotõkkeribasid kui ka valatud-ja-sillatud termotõkkesüsteeme. FGIA määratleb need konkreetselt kahe peamise Põhja-Ameerikas kasutatava soojusbarjääri lähenemisviisina.

Mis on PA66 GF25?

PA66 GF25 viitab polüamiidile 66, mis on tugevdatud ligikaudu 25% klaaskiuga.

Seda kasutatakse tavaliselt konstruktsioonilistes soojusbarjäärides, kus materjal vajab nii madalat soojusjuhtivust kui ka mehaanilist stabiilsust.

Miks vajab alumiinium termilist pausi?

Alumiinium on kõrge soojusjuhtivusega.

Termiline katkestus katkestab otsese juhtivuse tee välimiste ja sisemiste alumiiniumsektsioonide vahel, aidates vähendada soojusülekannet läbi raami.

Mis on termilise katkestuse rihveldamine?

Termiline katkestus on alumiiniumtasku mehaanilise ettevalmistamise protsess enne termotõkkeriba sisestamist.

Rihveldatud pind aitab luua mehaanilise ühenduse alumiiniumi ja polüamiidriba vahel.

Mis on termokatkestusrullimine?

Termiline purunemisvaltsimine on protsess, mille käigus rakendatakse alumiiniumprofiilidele kontrollitud mehaanilist survet pärast termotõkke paigaldamist.

Rullimisoperatsioon lukustab komponendid kokku ja loob valmis komposiitprofiili.

Mis vahe on polüamiidil ja valamisel{0}}ja-silla termilisel katkestusel?

Polüamiidsüsteemides kasutatakse eelnevalt{0}}pressitud isoleerribasid, mis monteeritakse mehaaniliselt alumiiniumprofiilideks.

Vala-ja-sillastussüsteemides kasutatakse polüuretaani-põhist materjali, mis valatakse kanalisse, kõveneb ja seejärel sildatakse.

Need kaks tehnoloogiat nõuavad erinevaid tootmisprotsesse ja seadmeid.

Järeldus

Termiliselt purustatud alumiiniumprofiilid ei ole üks standardiseeritud tootetüüp.

Euroopas ja Põhja-Ameerikas kasutatakse neid paljudes rakendustes, sealhulgas aknad, uksed, lükanduksed, kardinaseinad, vitriinid, katuseaknad ja suure jõudlusega{0}}ehitiste välispiirded.

Ka peamised soojustõkketehnoloogiad erinevad turgudel.

Polüamiidist soojustõkkesüsteemidkasutage eraldi alumiiniumsektsioonide vahel mehaaniliselt kokkupandud ribavalada-ja-sildavad süsteemidkasutage alumiiniumprofiili sisse moodustatud kõvenenud polümeerist termobarjääri.

Polüamiidsüsteemide puhul hõlmab tootmisprotsess tavaliselt järgmist:

Risutamine → Ribade sisestamine → Rullimine

Iga etapp aitab kaasa valmis termilise{0}}katkestuse profiili kvaliteedile.

Kuna nõudlus energiatõhusate -alumiiniumakende, uste ja fassaadide järele kasvab jätkuvalt, vajavad tootjad tootmisseadmeid, mis suudavad toime tulla erinevate profiilide kujundustega, säilitades samas ühtlase koostekvaliteedi.

Tootjatele, kes kasutavad mehaaniliselt kokkupandud polüamiidist termotõkkeid,MAKERLpakub termilise katkestuse rihveldamismasinaid, ribade sisestamise seadmeid, valtsimismasinaid ja integreeritud termokatkestusliinide lahendusimis on loodud tootmisprotsessi käigus alates alumiiniumprofiilide ettevalmistamisest kuni viimistletud termiliselt purustatud profiilideni.

Õige varustus sõltub lõppkokkuvõttes profiili konstruktsioonist, soojustõkke spetsifikatsioonist, tootmisvõimsusest, automatiseerituse tasemest ja sihtturust.